样板间内装样板间外景□本报记者曾丽园
记者从海南省建设集团有限公司获悉，海建集团在模块化建筑方面取得了新突破，仅用三天时间便完成了别墅样板间的建造。
模块化建筑（PrefabricatedPrefinishedVolumetricConstruction，简称PPVC）是发展装配式建筑的另一种思路，是指将建筑分成若干空间模块，在工厂内严格遵循建筑设计标准完成各空间模块中的管线安装、装修、固定家具等工序，随后将这些模块构件运至施工现场，就像“搭积木”一样拼装在一起，现场仅需要完成模块的就位，构件之间的连接，管线连接等总体工序。
近年来，海建集团一直致力于装配式建筑发展，成立了海南省第一家装配式建筑产业化公司，建成海南第一个装配式建筑项目，更是在2017年成功入选全国首批装配式建筑产业基地，成为海南唯一获批企业。
仅用三天建成绿色别墅
从动工到完成仅用了三天时间！
海南首个模块建筑样板间在位于海南省澄迈县老城开发区的海建装配式建筑产业基地建成，该样板间由一间40平米的酒店客房和一户80平米的两室一厅组成。
施工现场未见扬尘，没有材料浪费，不产生建筑垃圾，而且整个样板间还可以被完整拆除和回收，有益于海南生态环境保护。
据介绍，模块化建筑是指将建筑分成若干空间模块，在工厂内严格遵循建筑设计标准完成各空间模块中的管线安装、装修、固定家具等工序，随后将这些模块构件运至施工现场，就像“搭积木”一样拼装在一起，现场仅需要完成模块的就位，构件之间的连接，管线连接等总体工序。
建造别墅所需的水机电、内装完成面，厨房、浴室、外墙、阳台等都在工厂中完整预装。在工厂内，模块建筑需经过各项严格质量标准合格检测，才能最终出厂运往施工工地进行吊装。施工现场只余下构件吊装、节点处理，只要接通管线就能使用，如此可以节省高达50%的工期。
此外，项目可以完整拆除和回收利用，最终建筑废弃物总量仅为25%，可减少高达173KG（87m）每平方米的温室气体排放。材料一般具有长达70年以上的寿命周期，加上其整体采用的轻、重型钢材连接结构，使得综合抗震强度达到9度以上。
此技术在国内外被广泛应用
据悉，目前，世界上已有三十多个国家修建了模块化建筑，使用范围也由低层发展到多层乃至高层，有的国家已建到15层或20层以上。
1968年设计建造的希尔顿帕拉西奥德尔里奥酒店，被誉为美国最高模块化建筑，现在仍在使用。加拿大蒙特利尔市于1967年建成的一个由354个盒子构件组成，其中包含了商店等公共设施在内的名为“Habitat67”（67号栖息地）的综合性居住体、日本中银舱体大楼、墨尔本One9公寓和小英雄公寓、新加坡樟宜机场皇冠假日酒店扩建项目等，均采用模块化建筑的方式。
装配式建筑作为建筑产业化的一种建造形式和载体，近年来在全国的发展方兴未艾。20世纪50年代起，以预制建筑模式为代表的建筑产业化开始在我国萌芽，1998年国家建设部成立住宅产业促进中心并积极进行试点建设，以远大住工、万科为代表的国内大型企业率先在建筑产业化道路上进行探索。
北京、上海、安徽、湖南、沈阳、深圳、厦门等地方政府也相继出台相关政策支持建筑产业化的推广应用。2016年《中共中央国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》中提出：力争用10年左右时间，使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%。建筑产业化迎来新的发展机遇。
建筑产业化海南发展先行者
建筑产业化是建筑生产方式从粗放型向集约型的根本转变，是发展绿色建筑，提高建筑领域科技含量和技术质量的迫切要求。
早在2006年，海建集团便开始了建筑产业化发展的探索，更是实现了海南装配式建筑的从无到有。
自2013年开始，海建集团就对国内装配式建筑发展状况进行调研、编制设立公司的可研报告，并于2014年5月成立海南省第一家装配式建筑产业化公司——海南省建筑产业化股份有限公司。2015年1月，海建建筑产业化PC项目正式开工，经过一年多的建设，海建产业化PC构件厂于2016年3月1日顺利投产。2016年10月，第一块PC板在海建产业化办公楼成功吊装，完成了从项目立项、设计到生产、施工安装的全过程实践，标志着海南第一栋装配式建筑完成。
海建集团在澄迈老城镇建成的装配式建筑构件生产基地，是海南第一个装配式建筑项目，可建设90-120万平方米的建筑。
2017年，海南省建设集团有限公司还成功入选全国首批装配式建筑产业基地，成为海南唯一获批的企业。同时，海南省建筑产业化股份有限公司通过了香港QSPSC（预拌混凝土的生产和供应质量系统）认证。
海建集团在发展装配式建筑领域走在全省前列，今后仍将持续探索。
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